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闭环气流磨的工作原理

2019-06-05
        闭环运行的流化床式气流磨是一种能实现超细粉碎的设备,能将物料粉碎到亚微米级。具有产品粒度均匀不发热,磨体无磨损,无杂质混入,对环境无污染等特点。在粉碎各种金属及化合物,稀土材料以及易氧化材料时,不氧化,不自燃。
流化床式气流磨
        其基本原理是先开启加氧气(氮气/高纯空气)阀,高纯氩气(氮气/高纯空气)充入储气罐达到0.6MPa以上压力,此时手动关掉加氩(氮气/高纯空气)阀,点击自动运行,设备按设定的程序逐步运行,高纯氩气(氮气/高纯空气)进入压缩机,压缩后的气体经由磨体下部特殊设计而成的喷嘴加速后,以高速气流射入研磨区,物料在超音速气流中自身相互碰撞,大颗粒的物料被粉碎为小颗粒,周而复始。经粉碎后的物料进入磨体上部的分级区,自动的将物料进行分级筛选,合格的物料随气流一起进入收集装置。而未被分级筛选的粗颗粒又下落到粉碎区,“回炉”继续参与粉碎。此过程循环往复,达到超细粉碎的目的。由分级轮筛选出的合格物料随气流一起进入成品收集装置。经过布袋过滤的氩气(氮气/高纯空气)流经过密封的管路回到压缩机的入口处(含空气(粉尘)过滤检查装置),重新进入压缩机完成闭路循环。
        此系统内包含一套高精度的氧(水分)含量检查装置和自动补氩(氮气/高纯空气)装置,其功能是在线实时控制。通过氧(水分)含量测试仪将系统内的氧(水分)含量检测出来,然后根据检测的结果来决定是否补氩(氮气/高纯空气)。如果系统中氧(水分)含量超标,则系统自动开启补氩(氮气/高纯空气)阀,高纯氩(氮气/高纯空气)自动补充入系统中,当系统中氧含量达到设定数值时,补氩阀(氮气/高纯空气)自动关闭。同时,检测系统压力的传感器控制放气阀,当超压时,自动打开放气。
        我公司出厂的多套闭环流化床式气流磨系统,经生产实践证明系统运行稳定,而且安全可靠。尤其是在粉碎汝铁硼等易燃、易爆材料方面,显示出该设备安全、可靠、高效、材料不氧化等特点。
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